制造塑料模具首先挤出塑料片材,这一步是将塑料原料通过“塑料片材生产线”制成连续的塑料片材。其设备一般组成是：混料系统－结晶干燥系统－单台或多台挤出机－换网器－熔体泵－T形机头－三辊压光装置－裁边装置－牵引装置―储料装置－卷曲收卷装置。所制成的塑料片材厚度在0.２５mm-――２．５mm之间，宽度大约为300mm-１４００mm。 热成型, 热成型是将塑料片材制成塑料杯的生产过程。热成型是塑料加工中一种比较特殊的工艺。其特点是将片材加热至高弹态，然后通过压缩空气压力以及模具预拉伸装置使片材贴合模具表面，冷却、定型、剪切后得到制品。 由于成型时通常模具需用的空气压力是正压（0.4-0.8MP），所以这种制杯工艺称作正压热成型，在塑料正压成型生产过程中使用的模具称作“正压塑料热成型模具”。